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熱熔膠加熱后為什么會變黑? |
發(fā)布時間:2022-04-27 閱讀:2782次 字號:大 中 小
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關(guān)于熱熔膠加熱后為什么會變黑?熱熔膠自身的顏色在加熱前后是不會輕易改變的,但實際使用中發(fā)現(xiàn)也不是絕對的,那為何常溫下好好的一塊膠,一旦加熱溶解后就變成了黑色呢?
在制作層面上,熱熔膠會受到所添加原料的種類、分量而產(chǎn)生顏色上的變化。一旦生產(chǎn)出成品后,常溫下的膠體是什么顏色的,在加熱溶解后,其顏色也不會發(fā)生明顯的改變,這是正常使用下的結(jié)果。但實際上,也有諸多因素會影響熱熔膠的狀態(tài)變化。
膠鍋內(nèi)的碳化物太多
每天的上膠任務(wù)完成后,膠鍋里或多或少會有一些膠液的殘留。尤其是每次排產(chǎn)后的用膠量不多的企業(yè),都習(xí)慣性地把剩下的膠液在下次生產(chǎn)中再加熱使用。很多熱熔膠設(shè)備經(jīng)過日以繼夜的工作后,大部分設(shè)備操作者都沒有清理膠鍋的意識。
循環(huán)加熱下,不僅會讓熱熔膠性能衰減加劇,還讓鍋中產(chǎn)生越來越多的碳化物,這些碳化物也相當(dāng)于雜質(zhì),在持續(xù)地阻礙膠液性能的發(fā)揮。而碳化物一直不清理掉,數(shù)量多起來可是很可怕的,每次溶膠的時候都摻入超多黑色的雜質(zhì),那膠液是沒有辦法不變黑的。
質(zhì)量不好的原料在高溫下變異
配方再好,但原料才是根本!同一種原料,其性能也是有差別的,若不微調(diào)配方,那生產(chǎn)出來的熱熔膠性能就會不一樣。另外,原料之間還會產(chǎn)生反應(yīng),這是特別要注意的,要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長一點時間,來確保配方的穩(wěn)定性。
原料之間反應(yīng)產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)變異,除了打破原料原有的特性外,也有一定幾率會產(chǎn)生顏色的變化,還不一定會變黑,變成其它顏色也是有可能的,這主要取決于其變異情況。
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